Dans un marché de plus en plus sensible au climat, réduire l’impact environnemental de vos emballages n’est plus une option.
Mais changer complètement de matériau peut être long, coûteux et complexe.
La bonne nouvelle ? Il est possible de réduire significativement votre empreinte carbone dès maintenant, sans modifier vos lignes de production existantes.
Voici 3 stratégies efficaces pour commencer à décarboner vos emballages plastiques immédiatement.
Masterbatches bas carbone : une solution « drop-in » pour réduire l’empreinte carbone des plastiques
Un masterbatch biosourcé est un additif concentré fabriqué à partir de biomasse valorisée, incorporé à un polymère conventionnel pour réduire son empreinte carbone fossile sans modification de la ligne de production. C’est l’une des voies les plus directes pour décarboner un emballage plastique existant, qu’il soit d’origine fossile ou biosourcée.
Chez Biomera, nos masterbatches biosourcés sont formulés à partir de biomasse valorisée, bagasse de canne à sucre, marc de café, fibres végétales. Ces biomasses incorporent du carbone biogénique capté par photosynthèse pendant la croissance des plantes, carbone ensuite stabilisé dans le matériau final.
Comment fonctionne un masterbatch bas carbone ?
En ajoutant un pourcentage de masterbatch biosourcé à votre polymère habituel (PP, PE, PET, ou polymères biosourcés), vous :
- réduisez votre dépendance aux résines vierges fossiles, moins de polymère vierge par unité produite
- incorporez du carbone biogénique dans votre produit final
- réduisez l’empreinte carbone fossile de votre formulation
L’ampleur de cette réduction dépend du polymère de base, du taux d’incorporation de biomasse et de la formulation retenue. L’empreinte carbone de nos formulations est évaluée selon la norme ISO 14067, avec vérification tierce partie par BSI.
Une intégration drop-in, sans capex
Aucune modification de vos outils ni de vos procédés industriels n’est nécessaire. Nos masterbatches biosourcés sont compatibles avec les procédés d’extrusion, d’injection et de soufflage existants.
Estimez la réduction d’empreinte carbone de votre formulation avec notre calculateur d’empreinte carbone matériaux.
Réduire La Quantité De Matière Grâce Au Design (Allègement)
Choisir un meilleur matériau, c’est bien.
Mais utiliser moins de matière, c’est encore mieux.
Travaillez avec vos équipes de design et d’ingénierie pour identifier les opportunités d’allègement :
Peut-on réduire l’épaisseur des parois sans fragiliser le produit ?
Peut-on éliminer des éléments inutiles dans la conception ?
Peut-on utiliser un additif haute performance (comme un masterbatch Biomera) pour renforcer la structure avec moins de matière ?
Même une réduction de 5 à 10 % par unité peut générer des économies significatives de CO₂… et de coûts à l’échelle industrielle.
Intégrer Du Contenu Recyclé (PCR / PIR)
L’augmentation de la part de matière recyclée post-consommation (PCR) ou post-industrielle (PIR) est une autre stratégie éprouvée.
Utiliser des polymères recyclés :
évite les émissions liées à la production de plastique vierge
renforce l’économie circulaire des plastiques
répond aux attentes croissantes des marques, distributeurs et régulateurs
Avantage Biomera : nos masterbatches bas carbone sont hautement compatibles avec les polymères recyclés.
En les combinant, vous doublez vos gains en durabilité : moins de plastique vierge + capture de carbone.
Résultat : une réduction mesurable de l’empreinte carbone et une histoire RSE forte à valoriser dans vos communications.
Faire Progresser La Décarbonation Dès Aujourd’hui
La transition vers une économie circulaire 100 % durable prend du temps.
Mais des progrès concrets sont possibles dès maintenant.
En intégrant des solutions drop-in bas carbone, en optimisant vos designs pour réduire la matière, et en privilégiant l’utilisation de contenu recyclé, vous pouvez :
Réduire efficacement votre empreinte environnementale
Répondre aux objectifs climatiques immédiats
Positionner votre marque comme un leader engagé dans la transition durable
Et tout cela, sans compromettre la performance de vos emballages, ni bouleverser vos process industriels.
Questions fréquentes
Qu’est-ce que l’empreinte carbone d’un emballage plastique ?
Le total des émissions de gaz à effet de serre liées à la production, au transport et à la fin de vie d’un emballage, exprimé en kg CO2e. Un calcul « cradle-to-gate » couvre l’extraction des matières premières jusqu’à la sortie d’usine et sert de base de comparaison entre matériaux.
Comment réduire l’empreinte carbone d’un emballage plastique sans modifier les lignes de production ?
L’incorporation d’un masterbatch biosourcé dans votre polymère existant est un changement de formulation et non de procédé : il fonctionne sur les lignes d’extrusion, d’injection et d’extrusion-soufflage existantes.
L’allègement réduit-il l’empreinte carbone d’un emballage plastique ?
Oui. Les émissions varient avec la masse de matière utilisée : retirer de la matière réduit l’empreinte proportionnellement. Une réduction de 5 à 10 % par unité se cumule à l’échelle des volumes de production.
Le contenu recyclé est-il préférable à un matériau biosourcé ?
Ils agissent sur des postes différents de l’empreinte et peuvent être combinés. Le PCR et le PIR évitent les émissions liées à la production de polymère vierge ; un masterbatch biosourcé incorpore du carbone biogénique. Les deux peuvent coexister dans une même formulation.
Comment vérifier une réduction de l’empreinte carbone d’un emballage plastique ?
Une évaluation « cradle-to-gate » selon l’ISO 14067 fournit un chiffre comparable. Pour une allégation utilisée en reporting ESG ou en communication au titre de la directive UE 2024/825, une ACV complète selon les normes ISO 14040/14044 est requise.
